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米飯生產線在故障排除后，為了確保設備的長期穩定運行和延長其使用壽命，需要進行全面的保養工作。以下是一些關鍵的保養步驟和注意事項：
一、日常清潔
洗米槽和洗米配管清洗：
米飯生產線每日工作完畢后，洗米機需要空轉1~2個循環，以徹底清洗洗米槽、瀝水斗以及洗米配管，特別是要清除洗米配管和噴嘴主體內殘留的米糠，防止堵塞。
清洗后，將水排放干凈，特別是在冬季，以防結冰損壞設備。
其他部件清潔：
清理充填機、配水管、炊飯機、燜飯運輸鏈等部件上的殘留米粒和污垢。
定期清理翻轉扒松機上的扒松齒及皮帶，確保其運轉順暢。
二、定期潤滑與檢查
設備潤滑：
各設備傳動鏈條每星期要加注少量機油，以減少摩擦和磨損。
各軸承座每三個月注一次潤滑脂，確保軸承的正常運轉。
設備檢查：
定期檢查米飯生產線的各個部件，如電機、燃燒盤、傳送帶等，查看是否有松動、磨損、斷裂等情況，并及時處理。
隨時觀察提米小斗的螺栓有無松動、脫落，以便及時更換。
三、電氣系統維護
電氣控制部分檢查：
檢查電氣控制部分的接線是否牢固，各個電器元件是否工作正常。
電機開關等電氣有關部件工作或清掃時嚴禁沾水，發現后應及時處理。
絕緣監測：
在大米加工成套設備大修理時，對電機進行解體保養，包括電機軸承清洗加油或更換、絕緣監測等，確保電機處于完好狀態下運行。
四、設備校準與調試
校準設備：
定期對設備進行校準，如變頻器頻率、配水量控制、燃燒盤火焰大小等，以確保設備的準確性和穩定性。
調試設備：
根據生產需要，調整洗米時間、配水時間等參數，以達到最佳的米飯品質。
五、環境維護
清理設備周圍環境：
定期清理設備周圍的環境，如灰塵、雜草等，保持設備的通風和散熱。
設置安全區域：
在設備安裝位置周圍設置設備使用的安全區域，并標明警示標志，以防意外發生。
六、專業維護與保養
在必要情況下，應使用專業保養技術人員進行設備保養和修理，確保設備得到專業的維護和保養。
綜上所述，米飯生產線的保養工作涉及日常清潔、定期潤滑與檢查、電氣系統維護、設備校準與調試、環境維護以及專業維護與保養等多個方面。只有全面、細致地進行保養工作，才能確保設備的長期穩定運行和延長其使用壽命。
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